Фторпластики – политетрафторэтилен 

Политетрафторэтилен (ПТФЭ ) — это перфторполимер, состоящий из углерод- углеродного остова и внешнего слоя из углерода и фтора (CC = 607 кДж/моль и CF = 552 кДж/моль). Эти два типа высокопрочных связей, наряду с пленкой атомов фтора, образующейся снаружи углерод-углеродного остова для защиты химических связей от внешнего воздействия, составляют основные химические свойства ПТФЭ. К этим свойствам относятся:

• Высокая температура плавления, 342 °C
• Высокая термостойкость
• Механические свойства, полезные в условиях экстремально низких и высоких температур.
• Нерастворимые свойства
• Химическая пассивация
• Низкий коэффициент трения
• Низкая емкость/низкая проводимость
• Низкое водопоглощение
• Отличная устойчивость к погодным условиям
• Огнестойкие свойства
• Чистые свойства

Эти свойства позволяют изделиям из ПТФЭ выдерживать воздействие высококоррозионных растворителей как при высоких, так и при низких температурах. Например, они подходят для трубопроводов, по которым необходимо транспортировать высокие концентрации серной и соляной кислот. Кроме того, благодаря низкому коэффициенту трения и относительно гибким свойствам, их можно использовать в качестве коррозионностойкого материала для уплотнений подшипников и штоков клапанов. Чистота ПТФЭ также позволяет использовать изделия из него в отраслях с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте, таких как фармацевтика и пищевая промышленность. В повседневной жизни его можно увидеть в производстве посуды с тефлоновым покрытием и сердечно-сосудистых имплантатов.

В практических применениях порошок политетрафторэтилена (ПТФЭ), используемый в качестве сырья, обычно имеет маркировку, указывающую на непрерывную рабочую температуру до 260 °C. Однако высокая температура плавления ПТФЭ также означает, что его трудно обрабатывать. В отличие от других распространенных пластмасс, ПТФЭ не плавится и, следовательно, не может быть отформован после плавления .

С момента открытия политетрафторэтилена (ПТФЭ) в 1938 году было предпринято множество попыток улучшить его пластичность, сохраняя при этом полезные материальные свойства. К ним относятся изменение формы исходного сырья для ПТФЭ и синтез фторпластиков, похожих на ПТФЭ, но немного отличающихся от него.

С точки зрения морфологии, вслед за исходными гранулированными материалами были изобретены ультрадисперсные порошки и диспергаторы (обычно используемые для напыляемых покрытий). Эти два новых типа также не могут быть расплавлены для обработки.

постепенно появились материалы с различными свойствами , включая PCTFE , FEP , PVF , PVDF , ECTFE , PFA , ETFE и Teflon@AF , все из которых являются плавкими или растворимыми. Однако их цены, как правило, выше, чем у исходного политетрафторэтилена.

В нашей области химической промышленности фторпластики используются для защиты от коррозионного воздействия химических сред. Они применяются в качестве облицовки контейнеров, труб и другого оборудования для работы с жидкостями, изготовленного из углеродистой или нержавеющей стали, обеспечивая более долговечную, не требующую сложного обслуживания и экономически выгодную альтернативу драгоценным металлам. В этих областях применения фторпластики также обладают превосходной термостойкостью как при высоких, так и при низких температурах.

В настоящее время мы в основном производим трубы из углеродистой стали с футеровкой из чистого ПТФЭ, используя высокотемпературную стойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к старению, а также стойкость к высоким и низким температурам (-40-260℃), присущие ПТФЭ. В сочетании с нашими уникальными стандартизированными процессами, наши трубы диаметром от 1/2 до 8 дюймов выдерживают давление 13,8 бар при 200℃, а также могут выдерживать полный вакуум при 200℃.

Все изделия с номинальным диаметром 8 дюймов и менее проходят типовые испытания при температуре 200°C и в условиях полного вакуума в течение 8 часов после проектирования для подтверждения точности конструкции. Каждый фитинг проходит испытание на электрическую искру перед отправкой с завода . Из-за непроводящей природы ПТФЭ любой дефектный фитинг мгновенно разрушается и выходит из строя во время испытания на электрическую искру при соответствующем напряжении . После этого каждое изделие проходит два 3-минутных испытания при давлении воды 2,9 МПа при комнатной температуре, чтобы гарантировать заявленное нами расчетное давление 1,9 МПа для работы при комнатной температуре. Только после завершения и подтверждения этих испытаний продукция упаковывается и отправляется заказчику.

Ссылки

Эбнесаджад , С. (2013). Введение во фторполимеры: материалы, технологии и области применения . Elsevier Science & Technology.

Эбнесаджад , С., и Халадкар, П.Р. (2017). Применение фторполимеров в химической промышленности . Уильям Эндрю.